Постійна пружинна опора ТЕС

Компанія Yangzhou Tianshun Pipeline Technology Co., Ltd., заснована в 2012 році, має 14-річний досвід у розробці рішень для підтримки трубопроводів для енергетичної промисловості, а продукти обслуговують десятки проектів вітчизняних електростанцій. Наша постійна пружинна опора теплової електростанції – це спеціалізований продукт, розроблений суворо відповідно до стандартів енергетичної галузі серії DL/T. Спеціально оптимізований для характеристик високої температури, високого тиску та тривалого циклу безперервної роботи теплових електростанцій, він є основним опорним компонентом для чотирьох основних систем трубопроводів електростанцій.

Крива навантаження-переміщення, отримана в результаті типового випробування постійної пружинної опори/підвіски. Горизонтальна вісь означає переміщення, а вертикальна вісь - навантаження. Крива залишається приблизно горизонтальною по всьому робочому ходу, демонструючи, що опорна сила залишається практично постійною, коли трубопровід прогинається внаслідок теплового розширення та звуження.

Цей тип випробування перевіряє постійність навантаження, стабільність повного ходу та експлуатаційну надійність постійних пружин. Усі виробничі одиниці підлягають калібруванню навантаження перед відвантаженням, відхилення навантаження контролюється в межах ±6% відповідно до ANSI/MSS‑SP‑58‑2018 і NB/T47038‑2013.

Ці продукти застосовуються до промислових трубопровідних систем із великим тепловим переміщенням, включаючи магістральні паропроводи та інші високотемпературні та високонапірні трубопроводи.

Особливі вимоги до кріплення трубопроводів ТЕС

Порівняно зі звичайними промисловими трубопроводами, системи трубопроводів ТЕС працюють у значно більш жорстких умовах:

▶  Висока температура та тиск: магістральні паропроводи при 540 ℃ ~ 620 ℃, тиск 16 МПа ~ 35 МПа

▶ Велике теплове зміщення: вертикальне зміщення магістральних паропроводів може досягати 300~500 мм

▶  Важкі навантаження: товстостінні трубопроводи великого діаметру, навантаження на одну точку підйому 50~300 тонн

▶  Високі вимоги до безперервної роботи: ≥7500 годин роботи установки на рік із величезними втратами при зупинці

▶  Чутливість до тяги обладнання: Надзвичайно жорсткі вимоги до тяги трубопроводу на вході та виході парової турбіни

▶  Високий рівень безпеки: класифікуються як напірні трубопроводи, із значною відповідальністю щодо безпеки

Звичайні постійні пружинні підвіски не можуть повністю задовольнити ці вимоги, тому спеціальна постійна пружинна опора теплової електростанції є необхідною.

Технічні характеристики продукту

Таблиця специфікацій постійної пружинної вішалки	приклад
Модель / Серія	PH, LH, CA, CS, TH
Вантажопідйомність (робоча)	0,1 кН - 500 кН
Total Travel	50 мм, 100 мм, 200 мм, 400 мм
Фактична подорож	До 600 мм
Відхилення навантаження (допуск)	±5% (Стандарт) / ±3% (Високий Prec.)
Положення установки	Горизонтальний / Вертикальний
Оздоблення корпусу	Гаряче цинкування/епоксидна смола
Робоча температура	від -20°C до +80°C (навколишнє середовище)
Матеріал пружинної котушки	60Si2Mn / 50CrVA
Діапазон регулювання навантаження	±10% (регулювання поля)

Стандартні вимоги енергетичної галузі

Підвіски та опори для теплових електростанцій повинні відповідати наступним стандартам енергетики:

Стандартний номер	Стандартна назва	Основні вимоги
DL/T 616	Керівництво з технічного обслуговування та налагодження пароводяних трубопроводів і опор теплових електростанцій	Вимоги до обслуговування, налаштування та перевірки
DL/T 1113	Код приймання для опор і підвісів трубопроводів на теплових електростанціях	Стандарти приймання на заводі та встановлення
DL/T 5054	Технічний кодекс проектування пароводяних трубопроводів теплових електростанцій	Вибір конструкції та розрахунок навантаження
GB/T 17116	Опори та підвіси для трубопроводів. Частина 1: Технічні характеристики	Загальні технічні вимоги

Теплова електростанція Constant Spring Support повністю відповідає всім вищевказаним стандартним вимогам, а заводські документи на поставку можуть бути безпосередньо використані для контролю якості електростанції та приймання.

Посібник з вибору системи електростанції

Система електростанції	Назва трубопроводу	Рекомендований тип продукту	Типові параметри
Котельня	Магістральний паропровід	Постійна пружинна опора ТЕС	100~300 тонн, водотоннажність 200~400 мм
Котельня	Перегріти паропровід	Постійна пружинна вішалка/опора	80~200 тонн, водотоннажність 250~450 мм
Система живлення	Трубопровід живильної води високого тиску	Комбінація постійної + змінної сили	30~100 тонн, водотоннажність 100~250 мм
Система парової турбіни	Трубопроводи входу/виходу турбіни	Високоточна постійна опора пружини	50 ~ 150 тонн, постійність ≤±4%
Система повітря, димових газів і вугілля	Гаряче повітря, димові гази	Опора пружини зі змінною силою	10~50 тонн, водотоннажність 50~150 мм
Система відведення парою	Паровідбірні трубопроводи на всіх етапах	Змінна сила + постійна сила	5~50 тонн, водотоннажність 50~200 мм
Дренажна система	Дренажні та продувні трубопроводи	Пружина змінного зусилля	1~20 тонн, водотоннажність 30~100 мм
Система хімічної води	Підживлювальна вода, конденсат	Жорстка опора + змінна сила	Невелике навантаження, малий об'єм

5 оптимізованих конструкцій для умов роботи електростанції

Оптимізація високотемпературної адаптації

Для пружин використовується стійка до високих температур пружинна сталь 60Si2CrVA, що знижує швидкість релаксації напруги на 50% при 400 ℃

Високотемпературні деталі використовують жаростійку сталь 12Cr1MoV, щоб уникнути високотемпературної повзучості

Оснащений теплоізоляційними трубними башмаками для блокування передачі тепла від трубопроводів до пружин

Робоча температура пружини контролюється нижче 120 ℃, щоб забезпечити довгострокову стабільність роботи

Оптимізація захисту інтерфейсу парової турбіни

Сталість покращена до ≤±4%, мінімізуючи тягу на парових турбінах

Перед доставкою відкалібрований як для холодних, так і для гарячих умов роботи

Індикація зміщення з точністю до 1 мм для зручного моніторингу роботи

Доступні криві навантаження-переміщення для аналізу напруги в трубопроводі

Оптимізація надійності тривалого циклу роботи

Кулачкова поверхня з високочастотним гартуванням + науглерожуванням, у 5 разів довший термін служби

Штифтові вали з самозмащувальними втулками, не потребують обслуговування

Усі болти мають засоби захисту від ослаблення, відсутність ослаблення під час вібрації

Антикорозійний рівень C4, підходить для зовнішнього середовища електростанції

Оптимізація зручності встановлення та введення в експлуатацію

Точне калібрування відповідно до навантажень проектного інституту перед доставкою, встановлення безпосередньо на місці

Оснащений спеціальним інструментом розблокування, розблокування одним натисканням після встановлення

Зовнішній механізм регулювання навантаження, що дозволяє проводити тонке налаштування під час роботи

Чіткі позначки переміщення для легкого спостереження персоналом з інспекції електростанції

Безпечне резервування

Верхні та нижні механічні обмеження для запобігання пошкодженням від надмірного ходу

Коефіцієнт міцності підвісного стрижня ≥5 разів, що виключає ризик перелому

Пружинний пристрій захисту від зламу, що забезпечує надійну підтримку навіть в екстремальних умовах

Маркування попередження про перевантаження, щоб спонукати операторів до своєчасної обробки

Досвід експлуатації та технічного обслуговування електростанцій (14 років роботи в галузі)

Поширені проблеми та профілактичні заходи

Проблема з роботою	Аналіз причин	Профілактичні заходи
Пружинний замок не розблокований	Ви забули зняти фіксуючі болти після встановлення	Має бути включено до контрольного списку приймання встановлення
Заклинювання зміщення	Механізм іржавіє, відсутність мастила	Щорічна перевірка та змащування цапф
Велике відхилення навантаження	Фактична вага трубопроводу не відповідає проекту	Повторна перевірка та налаштування через 1 місяць після експлуатації
Нахил вішалки	Велике горизонтальне переміщення трубопроводу	Виберіть конструкції, які допускають прогин
Сильна корозія	Зовнішнє, прибережне середовище	Вибирайте матеріали з оцинкованої або нержавіючої сталі

Ключові моменти інспекції електростанції (рекомендовано щокварталу)

Кожний продукт перед відправленням проходить комплексне власне тестування

Перед відправкою кожен продукт проходить повний процес внутрішнього тестування. Цей процес включає перевірку розмірів і візуальний контроль, PMI (позитивна ідентифікація матеріалу), випробування на твердість, неруйнівний контроль MT/PT, де це можливо, випробування пружинного навантаження з кривими навантаження-зміщення та вимірювання товщини покриття. Протоколи заводських випробувань (FTR) і протоколи випробувань матеріалів (MTR) постачаються.

Роз’яснення щодо акредитації третіх сторін

Внутрішнє тестування – це не те саме, що стороннє тестування, акредитоване ILAC. Якщо потрібне тестування під наглядом третьої сторони або лабораторне тестування, це можна надати як окрему додаткову послугу.

Додаткові сторонні послуги перевірки (котирується окремо)

1. Тестування матеріалу

Ця послуга охоплює аналіз хімічного складу, випробування на розтяг, випробування на низькотемпературний удар за Шарпі та випробування на твердість.

2. Зварювання НК

Доступні методи включають тестування магнітними порошками (MT), тестування проникаючими рідинами (PT), ультразвукове тестування (UT) і радіографічне тестування (RT).

3. Випробування пружинного навантаження

Включено криві навантаження-переміщення.

4. Перевірка захисту від корозії гарячого цинкування/епоксидного покриття

5. Тестування під наглядом, нагляд за фабрикою та передвідвантажувальна інспекція (PSI)

Наші відмінні переваги

Порівняння з міжнародною опорною системою труб LISEGA

Наша точність завантаження продукту, стандарти тестування та системи документації порівнюються з міжнародною системою опор труб LISEGA.

Більше ніж стандартний вітчизняний постачальник

На відміну від стандартних вітчизняних виробників, які надають тільки сам продукт, ми поставляємо криву навантаження-переміщення з кожним пружинним блоком. Ми також допомагаємо організувати стороннє тестування SGS і перевірки при свідках, а також підтримуємо перевірку документів інженерами PE/CPE для закордонних проектів.

Доставка та обслуговування проекту електростанції

Пакет документів StandardsFactory для виконання проекту електростанції (відповідає вимогам щодо нагляду за якістю електростанції):

Сертифікат кваліфікації продукції

Сертифікати якості матеріалів

Протоколи весняних випробувань

Повні криві випробувань на навантаження машини

Інструкція з монтажу та експлуатації

Записи заводських перевірок

Обслуговування на місці:

Технічний персонал на місці розкриття технічної інформації

Керівництво з монтажу та введення в експлуатацію

Підтримка секційної дослідної експлуатації електростанції

Супровід блоку 168 годин дослідної експлуатації

Послужний список проекту електростанції

Обслуговував 30+ вітчизняних проектів електростанцій, включаючи блоки потужністю 300 МВт, 600 МВт, 1000 МВт

Забезпечив підтримку чотирьох основних трубопроводів надкритичного агрегату потужністю 1000 МВт

Замінено понад 200 опор/підвісів у проекті реконструкції ТЕЦ

Немає скарг на якість протягом багатьох років поспіль, високий відсоток повторних закупівель на електростанціях

Зобов’язання післяпродажного обслуговування

Гарантія на товар 3 роки, безкоштовний ремонт і заміна протягом гарантійного терміну

Цілодобове реагування на аварійні проблеми електростанції, підтримка на місці протягом 48 годин

Довічна технічна консультація та постачання запасних частин

Доступна послуга щорічної підтримки/перевірки вішалок

Thermal Power Plant Constant Spring Support — це надійний вибір опори для високотемпературних і високонапірних трубопроводів на теплових електростанціях. Маючи 14 років глибокого досвіду в енергетичній галузі, ми досконало розуміємо умови роботи електростанцій та стандартні вимоги, забезпечуючи безпечну та стабільну роботу установки з професійними продуктами та послугами.