Попередньо ізольовані опори для труб для нафти та газу

Нафто- та газопроводи перевозять не лише продукт. Вони переміщують схильну до парафінізації сиру нафту, яка повинна залишатися вище температури застигання, вологий газ, який може утворювати корозійні гідрати в холодній точці, і конденсат під високим тиском, який циклічно змінюється через швидкі коливання температури. У цих послугах неізольована опора труби — це більше, ніж витік енергії — це загроза безпеці процесу та початкова точка корозії. Належним чином попередньо ізольована опора усуває міст холоду, інтегрує паронепроникну оболонку та надходить на місце як єдиний вузол, який пройшов випробування на навантаження. Відсутність ізоляції власного виробництва. Без припущень.

З 2012 року Yangzhou Tianshun постачає попередньо ізольовані опори для нафтових і газових проектів у розвідці, середній і низовій течії. Наші вузли наразі експлуатуються на колекторах для видобутку в пустелі, стояках морських платформ і лініях відведення пари нафтопереробних заводів у понад 45 країнах. Ми створюємо їх для вирішення особливих завдань, які відрізняють нафто- та газові трубопроводи: кислі експлуатаційні матеріали, стійкість до реактивного вогню та ізоляція, яка не погіршується, коли в неї проникають вуглеводні.

Матеріали, вибрані для кислих і корозійних середовищ

На нафтогазовому підприємстві опорна сталь може піддаватися впливу H₂S, хлоридів і насиченого сіллю повітря — іноді всіх трьох одночасно. Ми не ризикуємо з вибором матеріалів. Для використання в кислих умовах ми постачаємо пластини та секції з вуглецевої сталі, які пройшли випробування HIC (розтріскування, спричинене воднем) відповідно до NACE TM0284, а готову опору можна постачати в повній відповідності до NACE MR0175 / ISO 15156. Там, де хлориди є основною проблемою — морські верхні споруди, берегові термінали — ми використовуємо нержавіючу сталь 316L для корпусу опори та Болти A4-80, що усуває ризик гальванічної корозії.

Сам ізоляційний блок має закриту комірку, щоб протистояти поглинанню вуглеводнів. Для ліній, які транспортують нафту, конденсат або мазут, ми уникаємо матеріалів з відкритими комірками, які б пропускали нафту та втрачали теплові характеристики. Постійне скло та PIR високої щільності є нашим вибором за замовчуванням, перевіреним на хімічну сумісність із очікуваним впливом розливу.

Зберігання тепла там, де це потрібно процесу

Попередньо ізольовані опори для труб для нафти та газу не завжди працюють при температурі пари, але їх часто нагрівають або відстежують, щоб підтримувати потік вмісту. Опора, яка дозволяє теплу виходити в одній точці, може спричинити локальне охолодження, що призводить до відкладення воску, утворення гідратів або підвищення в’язкості. Наші попередньо ізольовані опори використовують несучий ізоляційний блок, вибраний для конкретної розрахункової температури:

Від мінус нуля до 85°C: PIR високої щільності для холодильних боксів для обробки газу, зберігання зрідженого газу та охолодженої води до установок осушення газу.

До 140°C: PIR з підвищеним температурним рейтингом для трасованих ліній нафти та систем гарячої нафти.

До 400°C: силікат кальцію для парових бітумних ліній, термальних масляних нагрівачів і технологічних трубопроводів нафтопереробного заводу.

Товщина блоку точно відповідає специфікації ізоляції труби, а міцність на стиск перевіряється за повним гідровипробувальним навантаженням, оскільки блок, який розчавлюється під час введення в експлуатацію, нічого не ізолює.

Протипожежний захист, який виграє час

На морській платформі або газовому заводі опорний вузол, який руйнується під час пожежі, усуває обмеження з труби, що потенційно може призвести до розриву та ескалації. Ми можемо інтегрувати пасивний протипожежний захист безпосередньо в попередньо ізольовану опору: розбухаючий або ендотермічний мат прикріплюється до сталевої основи та бічних стінок під облицюванням, і збірка може бути сертифікована для збереження цілісності несучої здатності протягом певного періоду під дією струменевого вогню (ISO 22899) або целюлозного вогню (ISO 834). Це перетворює опору на частину системи безпеки, а не просто на енергозберігаючий компонент.

Інтегрований на заводі пароізоляційний бар’єр усуває ризики CUI на місці

Корозія під ізоляцією є найдорожчим предметом перевірки та ремонту на багатьох нафтогазових заводах. Це майже завжди починається з проникнення опори, де пароізоляційний бар’єр вирізається вручну та заклеюється стрічкою, яка втрачає адгезію через кілька літ. Наші опори поставляються з безперервним металевим ущільнювальним коміром, привареним на заводі до корпусу опори. Бригада об’єкта накладає ізоляційну оболонку труби прямо на цей хомут і герметизує її спеціальним клеєм або компресійною стрічкою. Результатом є паронепроникний перехід, який можна візуально оглянути зовні — і він не відкриється через два роки.

Документація готова для будь-якого аудитора

Кожна попередньо ізольована трубна опора для нафти та газу, яку ми постачаємо для нафтогазового проекту, включає:

Сертифікати матеріалів EN 10204 типу 3.1 із результатами випробувань HIC, де вказано кислу службу.

Специфікації ізоляційних блоків із зазначенням міцності на стиск, теплопровідності та вогнестійкості.

Звіти про НК для будь-яких зварних швів, включаючи PT/MT і радіографію за запитом.

Сертифікати остаточної перевірки розмірів і випробувань на навантаження.

Маркування CE та Декларація про ефективність відповідно до ЄС 305/2011, де це можливо.

Типові застосування нафти та газу

Виробничі колектори та лінії збору гирла свердловини (берегові та морські)

Установки газоосушення та видалення кислих газів

Трубопроводи для зберігання та транспортування LPG та NGL

Технологічні установки нафтопереробного заводу: дистиляція нафти, гідрокрекінг, риформінг

Лінії з підігрівом бітуму та важкої нафти

Верхні частини морських платформ і технологічні модулі FPSO

Чому Tianshun для попередньо ізольованих опор для нафти та газу?

Ми розуміємо, що специфікація нафтогазової підтримки містить багато вимог до матеріалів, положень про відповідність NACE та вимог протипожежного захисту. Наші інженери читають ці специфікації рядок за рядком, перш ніж створити окремий малюнок. Ми можемо порівняти клас вашої труби, стандарт ізоляції та структурне навантаження, щоб створити єдину збірку, яка перевіряє кожну коробку — і ми підтверджуємо це документацією, щоб підтвердити це. Понад 70% наших клієнтів повертаються для наступного проекту, що є найпереконливішим свідченням, яке ми можемо запропонувати.

FAQ

З: Чи можна використовувати ваші опори в кислих сервісних середовищах?

A: Так. Ми постачаємо опори зі сталі, перевіреної HIC, і на відповідність стандартам NACE MR0175/ISO 15156 для застосувань з кислим газом і сирою нафтою.

З: Чи пропонуєте ви вогнестійкі версії?

A: Так. Ми можемо інтегрувати пасивний протипожежний захист, призначений для реактивного вогню (H-60 або J-60) або целюлозного вогню, зберігаючи цілісність несучої навантаження протягом номінального періоду.

З: Як запобігти поглинанню ізоляцією масла чи хімікатів?

Відповідь: Ми використовуємо матеріали із закритими комірками, як-от пористе скло або PIR, які протистоять поглинанню рідких вуглеводнів. Для нафти та газу без захисного бар’єру ніколи не вказується ізоляція з відкритими комірками.

З: Чи можуть опори витримувати високі точкові навантаження від товстостінної труби?

A: Абсолютно. Ми розраховуємо опорний тиск як за умов експлуатації, так і за умов гідровипробувань і відповідно вибираємо клас ізоляції.