Нафтохімічна опора змінної пружини

Трубопровідні системи на нафтохімічних заводах працюють протягом тривалого часу в умовах високої температури, високого тиску, висококорозійних і легкозаймистих/вибухонебезпечних середовищ і потребують 3-5 років безперервної безперервної роботи. За таких умов звичайні промислові пружинні опори схильні до втомного руйнування пружини, корозійної перфорації корпусу та ослаблення з’єднань. Ці проблеми не тільки спричиняють концентрацію напруги в трубопроводі, що призводить до витоку середовища, але також може призвести до незапланованих зупинок заводу, що призведе до економічних збитків у десятки мільйонів юанів.

На цьому малюнку показана крива продуктивності переміщення навантаження змінної пружинної опори/підвіски, включаючи ключові параметри навантаження та переміщення для перевірки точності витримки навантаження та надійності експлуатації.

Кожна одиниця підлягає калібруванню навантаження та перевірці продуктивності перед відправкою. Відхилення налаштування навантаження контролюється в межах ±5%, відповідно до міжнародного стандарту ANSI/MSS‑SP‑58‑2018, а також NB/T47039‑2013.

Продукція відповідає технічним вимогам до енергетичних, нафтохімічних та інших промислових трубопроводів. Відповідно до MSS-SP-58-2018 максимальна допустима змінність навантаження для змінних пружинних блоків не повинна перевищувати 25% робочого гарячого навантаження протягом повного робочого ходу.

Націлюючись на ці галузеві ризики, ми розробили спеціальну нафтохімічну змінну пружинну опору, яка повністю адаптована до суворих вимог нафтохімічної промисловості від матеріалів і структури до виробничих процесів.

Позиціонування основного продукту

Нафтохімічна змінна пружинна опора — це еластичний опорний продукт для трубопроводів, розроблений виключно для нафтохімічних заводів. Він поглинає вертикальне зміщення, спричинене тепловим розширенням і звуженням трубопроводу за рахунок пружної деформації пружин, одночасно рівномірно передаючи навантаження трубопроводу на цивільні конструкції.

Yangzhou Tianshun Pipeline вийшов на сферу підтримки нафтохімічних трубопроводів у 2012 році. За останні 14 років ми поставили понад 1,2 мільйона комплектів продуктів для більш ніж 280 проектів з переробки нафтопродуктів, етилену та СПГ у всьому світі, причому продуктивність продукту перевірена фактичними умовами роботи протягом 12 років.

Технічні характеристики продукту

Градуйована відповідність матеріалів і система точного виробництва

Трирівневе рішення для адаптації матеріалу

Базуючись на вимогах до ступеня корозії та температури для різних робочих умов, ми створили класифіковану систему матеріалів для нафтохімічних пружинних опор, щоб уникнути надмірного проектування або недостатньої продуктивності:

▶  Основний клас: корпус Q345B + пружина 60Si2MnA, підходить для мережевих трубопроводів нормальної температури без сильної корозії

▶  Advanced Grade: корпус з нержавіючої сталі 304 + пружина 50CrVA з обробкою гарячим цинкуванням, підходить для середньої корозії та технологічних трубопроводів нижче 300 ℃

▶  Спеціальний клас: 316L / корпус із сплаву Hastelloy + пружина з високотемпературного сплаву на основі нікелю, підходить для сильної корозії, 550 ℃ високої температури або -196 ℃ низької температури

Контроль ключового виробничого процесу

У всіх продуктах застосовуються стандартизовані виробничі процеси з ЧПК зі 100% відстеженням основних процедур:

▶  Намотування пружини: за допомогою німецьких імпортованих пружинних верстатів з ЧПК похибки кроку та діаметра пружини контролюються в межах 0,1 мм

▶  Термообробка: використання вакуумного гарту + три процеси відпуску для повного усунення внутрішньої напруги пружини, підвищення стійкості до втоми на 60%

▶  Зварювання: використання аргонодугового зварювання зі 100% проникаючим тестом на зварних швах, щоб переконатися у відсутності пористості, тріщин чи інших дефектів

▶  Поверхнева обробка: три процеси піскоструминного видалення іржі + епоксидна цинк-ґрунтовка + фторуглеродне верхнє покриття із загальною товщиною покриття ≥120 мкм

Основні відмінності від опор загального призначення

Типові сценарії застосування

Опори нафтохімічної змінної пружини широко використовуються в ключових установках у всьому ланцюзі нафтохімічної промисловості:

▶ Трубопроводи транспортування сирої нафти та нафтопродуктів в установках атмосферної та вакуумної дистиляції

▶  Реакційна нафта і газ, трубопроводи циркуляції каталізатора в установках флюїд-каталітичного крекінгу

▶ Трубопроводи високотемпературного крекінгу та низькотемпературного етилену в установках крекінгу етилену

▶  Проводи високого тиску для водню та нафтопродуктів в установках гідроочистки

▶  Проводи зрідженого природного газу та газового газу в LNG-терміналах

▶  Вхідні/вихідні та протипожежні трубопроводи в резервуарних парках продукту

Повний контроль якості

Ми створили замкнуту систему якості від проектування до післяпродажного обслуговування, щоб гарантувати, що кожна нафтохімічна змінна пружинна опора відповідає найвищим стандартам безпеки нафтохімічної промисловості:

▶  Контроль проектування: за допомогою програмного забезпечення CAE для аналізу напруги та оптимізації конструкції всі схеми проектування проходять трирівневу перевірку

▶  Контроль сировини: уся сталь надходить із провідних сталеливарних заводів, таких як Baosteel і Angang, кожна партія піддається спектральному аналізу та перевірці механічних властивостей.

▶  Виробничий контроль: точки контролю якості встановлюються для ключових процесів із штатними інспекторами якості, які контролюють і записують весь час

▶  Передвідвантажувальний контроль: кожна одиниця проходить повне випробування під навантаженням і калібрування об’єму з видачею звітів про матеріали, звітів про випробування та сертифікатів відповідності.

▶  Післяпродажний контроль: 12-місячний гарантійний період із безкоштовним ремонтом або заміною дефектних виробів і довічною технічною підтримкою

Наша система управління якістю сертифікована за стандартом ISO 9001:2015, і вся продукція відповідає міжнародним стандартам, включаючи CE, API та ATEX.

Ексклюзивні технічні послуги

▶  Безкоштовна оцінка умов праці та розрахунок вибору: Надання професійного аналізу напруги та рішень щодо вибору опори/підвіски на основі параметрів трубопроводу та умов роботи

▶  Налаштування нестандартного продукту: індивідуальні послуги з проектування для особливих вимог до навантаження, переміщення або простору для установки

▶  Інструкції зі встановлення на місці: направлення сертифікованих інженерів для керівництва встановленням на місці та введенням в експлуатацію

▶  Послуга регулярної перевірки: надання щоквартальних послуг перевірки та технічного обслуговування для клієнтів, що співпрацюють щорічно

▶  Реагування на екстрені запчастини: створення спеціального складу запасних частин для забезпечення надсилання екстрених запасних частин протягом 24 годин

Часті запитання (FAQ)

Питання: чи можна налаштувати ваші нафтохімічні пружинні опори за допомогою спеціальних матеріалів?

A: Так. Окрім стандартної трирівневої системи матеріалів, ми можемо запропонувати індивідуальні налаштування за допомогою спеціальних сплавів, таких як Hastelloy C276, Monel 400 та Inconel 625, щоб адаптуватися до екстремальних умов, таких як сильна корозія та надвисока температура. Термін доставки для виробів із спеціальних матеріалів зазвичай становить 45-60 днів, будь ласка, зверніться до нашої команди продажів для отримання деталей.

З: Чи може цей продукт відповідати вимогам безперервної безперервної роботи нафтохімічних заводів у 3-5 років?

A: Так. Наші нафтохімічні пружинні опори пройшли 150 000 циклів втоми та безперервно працювали до 12 років без збоїв у реальних робочих умовах. Усі продукти мають подвійну структуру проти ослаблення та повністю герметичну конструкцію, ефективно запобігаючи ослабленню та корозії під час роботи, повністю задовольняючи вимогам довгострокової експлуатації.

З: Які перевірочні документи додаються до кожного продукту під час відправлення?

A: Кожен продукт постачається з повними документами про сертифікацію якості, включаючи: Сертифікат випробування сировини (MTC EN 10204 3.1), Звіт про випробування пружинним навантаженням, Звіт про перевірку розмірів і Сертифікат відповідності продукту. Якщо потрібна стороння перевірка SGS, BV, TUV або інших установ, ми можемо організувати її заздалегідь і видати відповідні звіти.