Основні переваги Heavy Duty Constant Spring Support.

Застосовується для високотемпературних трубопроводів і трубопроводів великого діаметру в нафтогазовій, нафтопереробній промисловості та енергетиці. У порівнянні ззмінні пружини, це узагальнено з чотирьох аспектів: навантаження, умови роботи, довговічність та експлуатаційне обслуговування.

Постійне вихідне навантаження (головна перевага)

Протягом усього процесу вертикального зсуву, викликаного тепловим розширенням і звуженням трубопроводу, опорне навантаження залишається в основному постійним і незмінним, коливання навантаження становить менше ±6% (відповідно до національних стандартів / стандартів ASME).

Навантаження пружини змінюється зі зміщенням (максимум ±25%). Для трубопроводів із великими навантаженнями та високими температурами теплове зміщення є великим, тому навантаження легко перевищує ліміт. Постійне підвішування повністю дозволяє уникнути перевантаження на отворі труби та підвісі.

Захист трубних з’єднань обладнання: трубні з’єднання API для компресорів, парових турбін, теплообмінників і великих насосів. Уникайте витоків, спричинених змінами навантажень теплового розширення та розтріскуванням під напругою у фланцевих з’єднаннях обладнання.

Підходить для умов великого ходу та великого вертикального теплового переміщення

Хід одного блоку набагато більший, ніж у змінної пружини. Хід звичайних важких моделей коливається від 50 до 500 мм; це перший вибір для високотемпературних, товстостінних і великого діаметру нафто- та газопроводів із великим тепловим розширенням.

Не обмежені межею стиснення пружини, трубопроводи з великим осіданням і великим тепловим переміщенням не потребують додавання опор сегментами, таким чином зменшуючи кількість опорних точок.

Важка вантажопідйомність сильна

Номінальне навантаження кожного окремого блоку важкої моделі коливається від 5 кН до кількох сотень тисяч Ньютонів. Він підходить для високотемпературних товстостінних технологічних труб, колекторів котлів і допоміжних трубопроводів важкого нафтопереробного та хімічного обладнання.

Загальний корпус коробки в поєднанні з механічною конструкцією важеля та шатуна має високу конструкційну жорсткість, стійкий до ударів і миттєвих навантажень гідроудару та перевершує однопластинчасту пружинну конструкцію зі змінними пружинами.

Оптимізація напруги в трубопроводі, зниження витрат на проектування

Постійне навантаження → Первинні та вторинні напруги трубопроводу можна контролювати, відповідаючи стандартам напруги трубопроводу ASME B31.3 і SH/T3073; Розрахунок напруги легше виконувати, зменшуючи додаткові витрати, такі як потовщення труби, посилення та встановлення компенсаторів.

Стійкість до втоми, довгий термін служби (перевага в умовах великого навантаження)

На основі принципу балансу важеля пружина зазнає лише невеликого зворотно-поступального розширення та стиснення, причому величина розширення та стиснення набагато менша, ніж у змінної пружини; втрати від втоми, спричинені змінами температури, надзвичайно низькі.

Нафто- та газопроводи працюють у безперервних змінних умовах пуску-зупинки та частих коливань температури та менш схильні до руйнування від пружинної втоми.

Надміцна модель має потовщену оболонку та загартований і загартований штифт. Він може бути підданий інтенсивній антикорозійній обробці (C5-M) у морських/хімічних корозійних середовищах і міцний для використання на відкритих платформах.

Переваги встановлення та експлуатації

Прилад оснащений вбудованим механізмом блокування. Він заблокований під час випробування тиском води та розблокований під час введення в експлуатацію. Після експлуатації не потрібно повторного регулювання навантаження на місці.

Ефективність вібрації трубопроводу (на вході та виході компресора) є кращою, ніж у змінної пружини, що зменшує частоту наступних перевірок та регулювання.

Підходить для важких умов експлуатації

Висока температура (вище 550 ℃), низькотемпературний СПГ, великі відстійники, прибережні соляні бризки / сірко-корозійні нафтогазові установки, діапазон адаптації до навантаження ширший.